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据了解，安川喷涂机器人又称喷漆机器人，是一种可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。相较于人工喷涂，机器人柔性化作业优势明显，环境适应性更强，喷涂质量与效率更高，对材料的利用率更大，更加易于操作且节约成本，基于这些优势，喷涂机器人逐渐成为喷涂行业的应用新趋势，受到世界各国的普遍关注。
如今，随着自动化生产需求的持续增长与不断释放，工业制造业的技术革新与产业升级正在隆重上演。在工业喷涂领域，受到现代工艺稳步发展与完善影响，对喷涂机的技术改造也在时刻进行，自动化生产要求的逐渐提升、安全环保生产原则的不断贯彻，都让喷涂机器人的出现成为必然。
1）降低运营成本，减少原料的浪费，提高成品率
喷涂机器人集成了喷涂工艺系统（IPS），可以提高油漆喷漆的上漆率， 提高油漆的利用率。机器人喷涂可以根据工件的宽度调节不同的喷幅，比如在喷涂车厢大面积平喷涂可以采用200MM的扇幅，而在喷涂例如一些边缝时，则可以采用小的扇幅，如50MM。 并且在喷涂过程中，可以自由的开关枪，改变机器人的喷涂程序，可以节省油漆的消耗量，并且极其方便。
由于机器人喷涂的高精度，如ABB IRB5400和IRB5500的重复精度达到0.15MM，因此机器人喷涂的膜厚的精度可以达到正负3UM。相比人工的喷涂，既可以提高机车表面的成膜质量与一致性，提高成品率，减少修补工作量，又可以节省油漆。
特别是在要求严格的场合，油漆的流量可以实现闭环控制，即机器人在喷漆的过程中会根据流量计自动检测当前流量并且与设定流量进行对比，根据信号的反馈值自动调节流量阀的开度，以达到控制流量的目的。
双组份油漆可以采用预混（即油漆和固化剂预先配好），也可以采用喷枪前混合。采用喷枪前混合可以减少油漆的浪费，因为当油漆和固化剂配好之后，如果有任何问题暂时停喷涂时，油漆会固化，而油漆和固化剂在喷枪前混合则可以避免这种情况发生。
2）增强生产柔性
柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。即生产系统能对市场需求变化作出快速的适应。如当需要生产一款新的车型时，可以在设计阶段就采用电脑模拟，得出相应的参数，为生产做好准备，可以节省新产品的交货时间。此外，可以将若干车型的喷涂程序预先编辑好，在以后的生产中，针对某一种车型可以采用某一个程序，减少生产过程不必要的过渡时间。 满足安全法规，改善健康安全条件，减少工人职业病的发生。
3）降低投资成本，减少产品的交货期
由于机器人的生产效率比传统的手工效率要多，因此在单位时间内的生产的工件数量要比手工生产要多。